夏季汽车制造车间普遍存在多重热源叠加问题,焊接工位高温辐射、发动机台架持续散热,车间整体通风条件有限,焊接、质检测试区域长期处于高温环境,给工厂生产带来多重负面影响。
以神龙汽车制造车间为例,车间原有降温设备存在明显短板:
工人长期在高温工位作业,疲劳感大幅提升,高温中暑安全风险居高不下;手部出汗影响焊接焊缝精度、零部件装配标准,产品不良率持续走高,生产效率难以提升;
全屋中央空调管道覆盖范围有限,偏远焊接工位、发动机测试台无法送达冷气,降温覆盖存在大量死角;
普通工业大风扇仅能循环热风,不具备实质制冷效果,无法降低工位局部高温,难以改善作业环境。
汽车车间工位部署实拍
一、落地解决方案:分布式部署冬夏 SAC-45 移动式点式冷气机
针对汽车焊接、发动机测试工位局部高温痛点,车间采用分散式定点制冷方案,多台冬夏 SAC-45 工业冷气机一对一匹配焊接工位、发动机测试台架,实现靶向精准制冷:
定向冷风直送作业区域,快速带走焊接热辐射、设备持续散热,直接降低工位局部环境温度;
整机底部配备高强度万向脚轮,产线换型、设备布局调整时可同步推移冷气机位置,适配汽车行业柔性多品种生产线;
一体化免安装设计,接入 220V 工业电源即可启动,无需改造车间通风管线,部署灵活、投入周期短。
项目落地效果
作业环境改善:各高温焊接、测试工位局部温度稳定下降,工人作业体感清爽,高温疲劳、中暑隐患彻底解决;
生产品质提升:工位恒温稳定,工人手部出汗问题减少,焊接、装配失误大幅降低,车间产品良品率显著提升;
工厂能耗节约:采用局部定点制冷模式,无需全天 24 小时开启全屋中央空调,按需单独运行高温工位冷气机,工厂月度电费开支明显下降;
产线适配性强:设备可灵活移动移位,完美适配汽车制造业频繁换型、多批次生产的柔性流水线需求。
冬夏 SAC-45点式冷气机参数
该机型专为工业高温工位设计,压缩机强制制冷,区别于蒸发式冷风机,在焊接、发动机测试 40℃以上高温环境依旧保持稳定制冷效果,是汽车制造、汽配加工车间局部定点降温专用设备。
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